Grazie all’elevato grado di automazione e ad un efficiente modello organizzativo, IMOLD ha elaborato, accanto ai processi produttivi di tipo “tradizionale”, specifici servizi di Rapid Tooling che consentono di ottenere pezzi finiti in tempi ridotti e con notevole risparmio sui costi finali.
Progettazione rapida di stampi ad iniezione per materie plastiche a partire da disegni, modelli, bozze del cliente.
Ottimizzazione del pezzo e sviluppo prodotto.
Realizzazione di stampi rapidi in Alluminio anche direttamente dal file CAD in 3D del cliente.
Gli stampi rapidi IMOLD in leghe di alluminio rappresentano la migliore soluzione per arrivare rapidamente sul mercato a costi contenuti.
- Circa l’80% dei pezzi in plastica possono essere ottenuti da stampi rapidi in alluminio IMOLD.
- L’eventuale modifica o nuova versione del pezzo renderà più concreta e “accessibile” perfino l’ipotesi di fare stampi nuovi.
- L’Alluminio ha una conduttività termica quattro volte superiore a quella dell’acciaio: migliore dissipazione termica = cicli di produzione più veloci.
- Minori distorsioni e contrazioni dei pezzi stampati.
- L’Alluminio pesa circa 1/3 dell’acciaio = minor utilizzo di energia nelle macchine di stampaggio e migliore manovrabilità.
Grazie al processo produttivo altamente automatizzato e dalla definizione di precisi parametri di progetto e realizzazione di stampi, IMOLD è in grado di abbreviarne notevolmente i tempi costruzione contenendo i costi in modo considerevole.
L’economicità della lavorazione è garantita anche dalla possibilità di realizzare stampi multicavità.
Gli stampi rapidi di IMOLD sono ottenuti da leghe avanzate di alluminio e possono essere utilizzati per lo stampaggio anche di diverse migliaia di pezzi.
Su richiesta, utensili e componenti possono essere realizzati in acciaio.
I vantaggi degli stampi rapidi Imold in alluminio
- Minor costo di produzione: fino ad ¼ di un analogo stampo tradizionale.
- Minor tempo di realizzazione, più efficienza: ridotto time-to-market.
- Ottimizzazione dei costi di stampaggio: si utilizzano presse più piccole.
- Stampaggio da 10 a 100.000 pezzi.
Stampaggio ad iniezione: rapidità di consegna, elevata efficienza, ampia scelta di materiali e colori.
Lo stampo realizzato da IMOLD è utilizzato per i cicli di produzione dei pezzi finiti come definito in fase di progettazione e preventivazione. IMOLD utilizza i più comuni materiali termoplastici inclusi ABS, polipropilene, polietilene, policarbonato, nylon ma è in grado di lavorare pressoché tutti i materiali che soddisfano le necessità del cliente.
I costi dei pezzi dipenderanno dalla tipologia del materiale scelto, dalla complessità della parte e dal suo volume, nonché dalla quantità ordinata. IMOLD è in grado di offrire prezzi competitivi e la massima assistenza e collaborazione per l’ottimale riuscita del prodotto finale.
In base alle necessità del cliente,
IMOLD potrà fornire la propria assistenza e collaborazione
a partire dallo sviluppo prodotto sino alla consegna del pezzo stampato,
oppure
realizzare gli stampi sul pezzo disegnato dal cliente,
oppure
produrre i pezzi finiti con stampaggio ad iniezione utilizzando stampi del cliente.
INVIATECI I VOSTRI FILES CAD IN 3D PER UNA QUOTAZIONE SPECIFICANDO LE DIMENSIONI DEL PEZZO, IL NUMERO DI UNITÀ DA PRODURRE, LA TIPOLOGIA DEL MATERIALE DI STAMPAGGIO.
Potete inviarci anche un disegno o una bozza...
Costruiremo per voi il modello 3D per la realizzazione dello stampo.
Scrivici e inviaci il tuo file